லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஏற்படும் பொதுவான கோளாறுகள் மற்றும் பழுது நீக்கும் வழிகாட்டுதல்கள்

தினசரி செயல்பாட்டின் போது4 இன் 1 லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்இயக்கச் சூழல், பயனர் பழக்கவழக்கங்கள் மற்றும் பராமரிப்பு நிலைமைகள் போன்ற காரணிகள் அனைத்தும் பற்றவைப்பின் நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கக்கூடும். நடைமுறையில்

பயன்படுத்தும்போது, ​​சில பயனர்கள் கணினி எச்சரிக்கைகள், லேசர் வெளியீடு இல்லாமை அல்லது ஒளியியல் கூறுகளின் அதிகப்படியான நுகர்வு போன்ற சிக்கல்களை எதிர்கொள்ளக்கூடும்.

நடைமுறைப் பயன்பாட்டு அனுபவத்தின் அடிப்படையில், இந்த ஆவணம் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் ஏற்படும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொதுவான கோளாறுகளையும் அடிப்படை பழுதுநீக்கும் அணுகுமுறைகளையும் கோடிட்டுக் காட்டுகிறது, இது பயனர்கள் அவற்றை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகிறது.

சாத்தியமான காரணங்களைக் கண்டறிந்து செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துதல்.

லேசர் மூல எச்சரிக்கை சிக்கல்கள் குறித்த முதல் பகுப்பாய்வு

லேசர் மூல எச்சரிக்கைகள் பொதுவாக குளிரூட்டும் அமைப்பு, ஒளியியல் இணைப்புகள் அல்லது நீர் சுழற்சி நிலைமைகள் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை. பின்வரும் அம்சங்களிலிருந்து ஆரம்பகட்ட சோதனைகள் மேற்கொள்ளப்படலாம்:

1. குளிரூட்டியின் இயல்புமீறல்

முதலில், வாட்டர் சில்லர் இயக்கப்பட்டிருக்கிறதா மற்றும் சரியாக இயங்குகிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். சில்லர் ஏதேனும் எச்சரிக்கை செய்திகளைக் காட்டுகிறதா என்று சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் குளிரூட்டும் அமைப்புக் கோளாறுகளே மிகவும் பொதுவான காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

லேசர் மூல எச்சரிக்கைகள் தொடர்பானவை.

2. QBH இடைமுக எச்சரிக்கை

QBH இடைமுகத்திலிருந்து எச்சரிக்கை தோன்றினால், அது பொதுவாக ஃபைபர் ஹெட் மற்றும் கோலிமேஷன் யூனிட்டிற்கு இடையேயான தளர்வான நிறுவலால் ஏற்படுகிறது. இந்தச் சிக்கல் ஒளியியல் பாதை பாதுகாப்பை உள்ளடக்கியிருப்பதால், சுய-

பிரிப்பது பரிந்துரைக்கப்படவில்லை, மேலும் ஆய்வு மற்றும் பழுதுபார்ப்புக்கு தொழில்முறை விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைப் பணியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ள வேண்டும்.

3. மோசமான நீர் சுழற்சி

லேசர் மூலத்தின் உள் நீர் சுழற்சியில் ஏற்படும் அடைப்பு அல்லது குளிர்விக்கும் நீர் குழாய்களில் காற்று சிக்கிக்கொள்வதும் எச்சரிக்கைகளைத் தூண்டக்கூடும். நீர் சுற்றை ஆய்வு செய்து, பாதுகாப்பான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ்,

இயல்பான நீரோட்டத்தை மீட்டெடுக்க, தேங்கியுள்ள காற்றை வெளியேற்றவும்.

இரண்டாவது லேசர் வெளியீடு இல்லாததற்கான பொதுவான காரணங்கள்

ஒருலேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்லேசர் ஒளி வெளிப்படாது எனில், எளிய சோதனைகளிலிருந்து தொடங்கி படிப்படியாகச் சிக்கலான சோதனைகள் வரை பழுது நீக்கும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள வேண்டும்:

1. அடிப்படை இயக்க நிலை சரிபார்ப்பு

லேசர் மூலமானது இயக்கத்தில் உள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, வெல்டிங் துப்பாக்கியின் முனையிலிருந்து சிவப்பு வழிகாட்டி ஒளி வெளிப்படுகிறதா என்பதைக் கவனித்து, ஏதேனும் லேசர் எச்சரிக்கைகள் உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும். அதே நேரத்தில்,

லேசர் கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தில் உள்ள “செயல்படுத்து” காட்டி ஒளிர்கிறது.

2. அலைவுறும் கண்ணாடியின் சேதம்

லேசர் எச்சரிக்கை எதுவும் இல்லாதபோதும், வெல்டிங் துப்பாக்கியிலிருந்து சிவப்பு வழிகாட்டி ஒளி உமிழப்படாமல், இயக்கப்பட்ட நிலை சாதாரணமாக இருந்தால், சேதமடைந்த அலைவுறும் கண்ணாடியால் இந்தப் பிரச்சினை ஏற்பட்டிருக்கலாம். இந்த நிலையில்,

விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைப் பணியாளர்களைக் கொண்டு மாற்று ஏற்பாடு செய்யப்பட வேண்டும்.

3. லேசர் கட்டுப்பாடு அல்லது அங்கீகாரச் சிக்கல்கள்

சிவப்பு வழிகாட்டி ஒளி சாதாரணமாக எரிந்து, லேசர் எச்சரிக்கைகள் எதுவும் இல்லாமலும், ஆனால் செயல்படுத்திய பிறகு லேசர் பேனலில் உள்ள இயக்கு காட்டி ஒளிரவில்லை என்றால், அந்தப் பிரச்சினை லேசர் தொடர்பானதாக இருக்கலாம்.

அங்கீகார அல்லது கட்டுப்பாட்டு முறை அமைப்புகள். கட்டுப்பாட்டு முறை வெளிப்புறக் கட்டுப்பாட்டிற்கு அமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும், அங்கீகார நிலையை உறுதிப்படுத்தவும் லேசர் மூலத்துடன் கணினி இணைப்பு தேவைப்படுகிறது.

பொருத்தமான அணுகல் சான்றுகளை உள்ளிடுதல்.

4. பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டு திருப்தியளிக்கவில்லை

மேற்கண்ட சோதனைகள் அனைத்தும் இயல்பாக இருந்தால், தொடுதிரையில் உள்ள பாதுகாப்புப் பூட்டு இயக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், வெல்டிங் கன் கிரவுண்டிங் கேபிளுடன் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும் மேலும் சரிபார்க்கவும். பாதுகாப்பு

இடைப்பூட்டு நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்படாவிட்டால், லேசர் உமிழ்வு தடுக்கப்படும்.

மூன்றாவது, பாதுகாப்பு லென்ஸ்கள் அடிக்கடி சேதமடைவதற்கான காரணங்கள்

பாதுகாப்பு லென்ஸ் என்பது லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்பட்டுத் தீர்ந்துபோகும் ஒரு பாகமாகும். அடிக்கடி ஏற்படும் சேதமானது பொதுவாகப் பின்வரும் காரணிகளுடன் தொடர்புடையது:

1. பாதுகாப்பு வாயு செயல்படுத்தப்படவில்லை

பற்றவைப்பின் போது பாதுகாப்பு வாயு செயல்படுத்தப்படாவிட்டாலோ அல்லது போதுமானதாக இல்லாவிட்டாலோ, அதிகப்படியான சிதறல்கள் பாதுகாப்பு லென்ஸை நேரடியாகத் தாக்கி, தேய்மானத்தை விரைவுபடுத்தக்கூடும்.

2. அதிகப்படியான லேசர் சக்தி அமைப்புகள்

லேசர் ஆற்றல் உயர் மட்டத்தில், குறிப்பாக 90%க்கு மேல், அமைக்கப்படும்போது, ​​சிதறல் தீவிரத்தைக் குறைப்பதற்கும், பொருளின் மீதான தாக்கத்தைக் குறைப்பதற்கும் பொருத்தமான குவியமற்ற பற்றவைப்பு முறையைப் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

பாதுகாப்பு லென்ஸ்.

3. முறையற்ற பற்றவைப்புக் கோணம்

பற்றவைப்பின் போது, ​​பற்றவைப்புக் கருவிக்கும் வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பிற்கும் இடையிலான கோணம் பொதுவாக 0°–65°க்குள் பராமரிக்கப்பட வேண்டும். வேலைப் பொருளின் மீது லேசர் கற்றை நேரடியாக 90° செங்குத்துப் படுமாறு இருக்க வேண்டும்.

முடிந்தவரை தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

அலுமினியக் கலவைகள் போன்ற அதிக பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட பொருட்களைப் பற்றவைக்கும்போது கூடுதல் கவனம் தேவைப்படுகிறது.

நான்காவது தண்ணீர் தொட்டி அலாரங்களுக்கான பொதுவான காரணங்கள்

1. அதிகப்படியான நீர் வெப்பநிலை

நீரின் வெப்பநிலை அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பை மீறும்போது, ​​அமைப்பு ஓர் எச்சரிக்கையை ஒலிக்கும். அத்தகைய சந்தர்ப்பங்களில், முதலில் இயந்திரத்தை அணைத்துவிட்டு, பெட்டியின் பின்புற வெளியேற்றும் துவாரங்கள் சரியாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும்.

முறையான வெப்பச் சிதறலை உறுதிசெய்யும் வகையில், தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.

2. இயல்புக்கு மாறான நீர் ஓட்டம்

வளைந்த, அழுத்தப்பட்ட அல்லது அடைபட்ட நீர்க் குழாய்களால் பெரும்பாலும் நீர் ஓட்ட எச்சரிக்கைகள் ஏற்படுகின்றன. அனைத்து நீர்க் குழாய்களின் வழித்தடத்தையும் பரிசோதித்து, கண்ணுக்குத் தெரியும் வளைவுகளோ தடைகளோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

முடிவு

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரங்கள்இவை உயர் துல்லியமான, மிகவும் ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகள், மேலும் இவற்றில் ஒரு தனி அங்கத்தில் ஏற்படும் எந்தவொரு அசாதாரணமும் ஒட்டுமொத்த செயல்திறனைப் பாதிக்கக்கூடும். பொதுவான கூறுகளைச் சரியான முறையில் கண்டறிவதன் மூலம்...

பிழை அறிகுறிகள் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட பழுதுநீக்கும் செயல்முறைகள் மூலம், வேலையில்லா நேரத்தைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்த முடியும்.

மேலே விவரிக்கப்பட்ட சிக்கல்கள் சில பொதுவான கோளாறு எடுத்துக்காட்டுகள் மட்டுமே என்பதை வலியுறுத்த வேண்டும். கோளாறுகளைத் தெளிவாக அடையாளம் காண முடியாவிட்டாலோ அல்லது அவை ஒளியியல் பாதைகள் அல்லது மின் அமைப்புகளை உள்ளடக்கியிருந்தாலோ, பயனர்கள்...

முறையற்ற கையாளுதலால் ஏற்படும் மேலும் அபாயங்களைத் தவிர்க்க, தொழில்முறை விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவைப் பணியாளர்களைத் தொடர்புகொள்ளுமாறு வன்மையாக அறிவுறுத்தப்படுகிறது.