சரியான பற்றவைப்பு வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது: கச்சிதமான பற்றவைப்புத் தரம் மற்றும் நிலையான செயல்திறனுக்கான திறவுகோல்

பற்றவைப்புத் தரம் மற்றும் உபகரண நிலைத்தன்மையின் மீது வெவ்வேறு வாயுக்களின் தாக்கம்

பற்றவைப்பு செயல்முறைகளில்,பாதுகாப்பு வாயுவின் தேர்வு, பற்றவைப்பின் தரம், பற்றவைப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் உபகரணத்தின் ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.குறிப்பாக லேசர் வெல்டிங் மற்றும் உயர் துல்லியத்தில்

பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளில், சீரான பற்றவைப்புச் செயல்திறனையும் செயல்முறை நம்பகத்தன்மையையும் உறுதி செய்வதில், சரியான பாதுகாப்பு வாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கிய காரணியாகும்.

இந்தக் கட்டுரை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறையான கண்ணோட்டத்தை வழங்குகிறது.சோல்டடோரா லேசர்வாயுக்களும் அவற்றின் பயன்பாட்டுச் சூழல்களும்.

வெல்டிங் வாயுக்களின் முதல் முக்கிய செயல்பாடுகள்

பற்றவைப்பின் போது, ​​பற்றவைப்புப் பகுதியின் வெப்பநிலை மிகக் குறுகிய நேரத்தில் வேகமாக உயர்கிறது. உலோகம் உருகிய அல்லது பகுதி உருகிய நிலையை அடைந்து, காற்றில் உள்ள ஆக்ஸிஜன் மற்றும் நைட்ரஜனுடன் எளிதில் வினைபுரிகிறது.

பாதுகாப்பு வாயுக்களின் முதன்மைப் பணிகள் பின்வருமாறு:

ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நிறமாற்றத்தைத் தடுக்க, பற்றவைப்புப் பகுதியை காற்றிலிருந்து தனிமைப்படுத்துதல்.

உருகிய திரவக் குளத்தை நிலைப்படுத்துதல் மற்றும் பற்றவைப்பு உருவாக்கத்தின் சீரான தன்மையை மேம்படுத்துதல்

நுண்துளைகள், சிதறல் மற்றும் பிற பற்றவைப்புக் குறைபாடுகளைக் குறைத்தல்

வெல்டிங்கின் தோற்றத்தையும் ஒட்டுமொத்த தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துதல்

வெல்டிங் டார்ச்சுகள், நாசில்கள் மற்றும் ஒளியியல் கூறுகளைப் பாதுகாப்பதன் மூலம், உபகரணங்களின் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.

இரண்டாவது, பொதுவான பற்றவைப்பு வாயுக்களின் வகைகள் மற்றும் அவற்றின் பண்புகள்

நைட்ரஜன் (N₂)

நைட்ரஜன் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் மற்றும் செலவு குறைந்த ஒரு பாதுகாப்பு வாயு ஆகும், இது குறிப்பாக துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது. அதன் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த விலை காரணமாக, நைட்ரஜன் பலவற்றில் சிறந்த செயல்திறனை வழங்குகிறது.

பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகள்.

முக்கிய பண்புகள்:

சுத்தமான, மென்மையான பற்றவைப்புப் பரப்புகளுடன் கூடிய நிலையான கவசச் செயல்திறன்

நல்ல பற்றவைப்புத் தோற்றத்தைப் பெற உதவுகிறது

அதிக செலவுத் திறன், தொடர் உற்பத்திக்கு ஏற்றது

பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாடுகள்:

துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பு (மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது)

மெல்லிய தாள் பற்றவைப்பு

வெல்டிங் தோற்றம் மற்றும் சீரான தன்மைக்கு அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பயன்பாடுகள்

துருப்பிடிக்காத எஃகை பற்றவைப்பதற்கு நைட்ரஜன் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, ஏனெனில் அது மிகவும் நிலையான மற்றும் சிறந்த ஒட்டுமொத்த பற்றவைப்பு முடிவுகளை வழங்குகிறது.

ஆர்கான் (Ar)

ஆர்கான் என்பது நிலையான வேதியியல் பண்புகளைக் கொண்ட ஒரு மந்த வாயு ஆகும், மேலும் இது பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கவச வாயுக்களில் ஒன்றாகும்.

முக்கிய பண்புகள்:

வேதியியல் ரீதியாக மந்தமானது மற்றும் உலோகங்களுடன் வினைபுரிய வாய்ப்பில்லை.

நல்ல பற்றவைப்பு உருவாக்கத்துடன் கூடிய நிலையான கவச செயல்திறன்

பல்வேறு வகையான பொருட்களுக்கு ஏற்றது

பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாடுகள்:

கார்பன் எஃகு பற்றவைப்பு

துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பு

அலுமினியக் கலவைகள் மற்றும் பிற இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள்

ஹீலியம் (He)

ஹீலியம் சிறந்த வெப்பக் கடத்துத்திறனையும் அதிக அயனியாக்க ஆற்றலையும் கொண்டிருந்தாலும், அது ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது.

முக்கிய பண்புகள்:

பற்றவைப்பு ஊடுருவல் ஆழத்தை அதிகரிக்கிறது

வெல்டிங் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது

குறிப்பாக அதிக பிரதிபலிப்புத் திறன் கொண்ட பொருட்களுக்குப் பயனுள்ளது.

பரிந்துரைக்கப்பட்ட பயன்பாடுகள்:

அலுமினியம் மற்றும் அலுமினிய கலப்புலோக பற்றவைப்பு

செம்பு மற்றும் செம்பு கலப்புலோக பற்றவைப்பு

அதிக பற்றவைப்பு ஊடுருவல் தேவைப்படும் பயன்பாடுகள்

மூன்றாவது வெல்டிங் வாயு தேர்வில் உள்ள முக்கிய காரணிகள்

நடைமுறைப் பயன்பாடுகளில், பற்றவைப்பு வாயுத் தேர்வானது பின்வரும் காரணிகளின் விரிவான மதிப்பீட்டின் அடிப்படையில் அமைய வேண்டும்:

1. பற்றவைப்புப் பொருளின் வகை

2. பணிப்பொருளின் தடிமன் மற்றும் பற்றவைப்பு செயல்முறை

3. பற்றவைப்புத் தோற்றம் மற்றும் இயந்திர வலிமைக்கான தேவைகள்

4. உற்பத்தித் திறன் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடு

5. உபகரண வகை மற்றும் வாயு இணக்கத்தன்மை

பற்றவைப்பு அளவுருக்களுடன் பாதுகாப்பு வாயுவின் தேர்வு சரியாகப் பொருந்தும்போது மட்டுமே, பற்றவைப்பு இயந்திரத்தின் முழுமையான செயல்திறன் நன்மைகளை உணர முடியும்.

நான்காவது: பயன்பாட்டிற்குப் பரிந்துரைக்கப்படாத வாயுக்கள்

கலப்பு வாயுக்கள்

சில வழக்கமான பற்றவைப்பு செயல்முறைகளில் கலப்பு வாயுக்கள் குறிப்பிட்ட நன்மைகளை வழங்கக்கூடும் என்றாலும், பின்வரும் காரணங்களால் அவை துல்லியமான பற்றவைப்பு அல்லது லேசர் பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளுக்குப் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

காரணங்கள்:

நிலையற்ற வாயு கலவை

பற்றவைப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம் மற்றும் சீரற்ற நிறமாற்றம் ஏற்படுவதற்கான அதிகரித்த அபாயம்

நிலையான பற்றவைப்புத் தரத்தைப் பராமரிப்பதில் சிரமம்

லேசர் பற்றவைப்பு அல்லது உயர்தர பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளுக்குக் கலப்பு வாயுக்கள் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

கார்பன் டை ஆக்சைடு (CO₂)

கார்பன் டை ஆக்சைடு ஒரு வீரியம் மிக்க வாயு என்பதால், அது உயர் வெப்பநிலை பற்றவைப்புச் சூழல்களில் எளிதில் சிதைவடையக்கூடும்.

முக்கிய பிரச்சினைகள்:

பற்றவைப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம் ஏற்படுவதற்கான அதிக ஆபத்து

கருமையான பற்றவைப்புத் தோற்றம் மற்றும் மோசமான உருவாக்கம்

அதிகரித்த சிதறல் மற்றும் அதிக குறைபாட்டு விகிதங்கள்

வெல்டிங் டார்ச்சுகள் மற்றும் ஒளியியல் கூறுகளின் விரைவான தேய்மானம்

துருப்பிடிக்காத எஃகு பற்றவைப்பு அல்லது லேசர் பற்றவைப்புப் பயன்பாடுகளுக்கு CO₂ கண்டிப்பாகப் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை.

முடிவு

பாதுகாப்பு வாயு ஒரு முக்கிய அங்கமாக இல்லாவிட்டாலும்ஃபைபர் லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்இது, பற்றவைப்பின் தரம் மற்றும் அமைப்பின் நிலைத்தன்மையை நேரடியாகத் தீர்மானிக்கும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறை அளவுருவாகும். நடைமுறையில்

பயன்பாடுகளில், பற்றவைப்புப் பொருள், செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப பாதுகாப்பு வாயுவை அறிவியல் பூர்வமாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகை பற்றவைக்கும்போது நைட்ரஜன் வலுவாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, அதே சமயம் பற்றவைப்பின் தரம், உபகரணப் பாதுகாப்பு மற்றும் நீண்டகால நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக கலப்பு வாயுக்கள் மற்றும் கார்பன் டை ஆக்சைடு தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

செயல்பாடு.

செயல்திறன் நன்மைகளை முழுமையாகப் பயன்படுத்திக்கொள்ள, சரியான எரிவாயுவைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.லேசர் வெல்டிங் உபகரணங்கள்மேலும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனையும் தயாரிப்புத் தரத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக.