லேசர் வெல்டர் ஆபரேட்டர்களுக்கான தயாரிப்பு பரிந்துரைகள்

வெல்டிங் பாதுகாப்பு மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, தொடக்கத்திற்கு முன்பும் செயல்பாட்டின் போதும் பின்வரும் ஆய்வு மற்றும் தயாரிப்பு நடைமுறைகள் கண்டிப்பாக பின்பற்றப்பட வேண்டும்:

I. தொடக்கத்திற்கு முந்தைய தயாரிப்புகள்

1. சுற்று இணைப்பு சரிபார்ப்பு

கசிவு அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட்கள் போன்ற மின் ஆபத்துகளைத் தடுக்க பாதுகாப்பாக இருக்க வேண்டிய தரை கம்பி, குறிப்பாக சரியான வயரிங் இருப்பதை உறுதிசெய்ய மின் விநியோக இணைப்புகளை கவனமாக ஆய்வு செய்யவும்.

மோசமான தொடர்பு காரணமாக உபகரணங்கள் செயலிழப்பதைத் தவிர்க்க அனைத்து சிக்னல் மற்றும் கட்டுப்பாட்டு கேபிள்களும் சரியாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

2. எரிவாயு விநியோக ஆய்வு

அதிக தூய்மை கொண்ட மந்த வாயுக்கள் (எ.கா. ஆர்கான், ஹீலியம்) ஆக்ஸிஜனை திறம்பட தனிமைப்படுத்தவும் வெல்ட் ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்கவும் கேடய வாயுக்களாகப் பரிந்துரைக்கப்படுகின்றன.

வெல்ட் பூல் நிலைத்தன்மை மற்றும் வெல்ட் சீம் தரத்தை சமரசம் செய்யக்கூடிய அசுத்தங்களைத் தவிர்க்க, எரிவாயு எண்ணெய் இல்லாத, ஈரப்பதம் இல்லாத மற்றும் உலர்ந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

இரண்டாம்.லேசர் உபகரணங்கள்தொடக்க சரிபார்ப்பு

பவரை இயக்குவதற்கு முன், அவசர நிறுத்த பொத்தான் துண்டிக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதையும், பாதுகாப்பு கதவு மூடப்பட்டிருப்பதையும் உறுதிசெய்யவும்.

பிரதான மின்சாரத்தை இயக்கிய பிறகு, அலாரங்கள் அல்லது தவறு குறிகாட்டிகள் எதுவும் செயலில் இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்த கட்டுப்பாட்டுப் பலகத்தைச் சரிபார்க்கவும்.

III. பீம் பாதை ஆய்வு மற்றும் சிவப்பு பீம் சீரமைப்பு

கவனிக்கவும்சிவப்பு கற்றைஉமிழ்வு நிலை. சிவப்பு கற்றை குறிகாட்டியை இயக்கி, தெளிவான, கவனம் செலுத்திய கற்றை இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.

பணிப்பொருளின் மீது திட்டமிடப்படும்போது,சிவப்பு கற்றை ஒரு நாணய அளவிலானதாக இருக்க வேண்டும்., கருமையான திட்டுகள் இல்லாமல் கூர்மையாக வரையறுக்கப்பட்ட இடம், தடையற்ற மற்றும் சுத்தமான கற்றை பாதையைக் குறிக்கிறது.

சிவப்பு ஒளிக்கற்றை மங்கலாகவோ, சிதறியதாகவோ அல்லது கருமையான புள்ளிகளாகவோ தோன்றினால், உடனடியாக லென்ஸ்களை சுத்தம் செய்யவும் அல்லது ஒளிக்கற்றை சீரமைப்பை சரிபார்க்கவும்.

சிவப்பு பீம் நிலைப்படுத்தல் சரிபார்ப்பு

சிவப்பு கற்றை மையமாக இருக்க வேண்டும்வெல்டிங் கம்பி துல்லியமான வெல்டிங் பாதை சீரமைப்பை உறுதி செய்ய. விலகல் ஏற்பட்டால், அளவுத்திருத்தத்திற்காக பிரதிபலிப்பான் அல்லது லேசர் தலை நிலையை சரிசெய்யவும்.

தவறான சீரமைப்பு வெல்டிங் குறைபாடுகள், மோசமான மூட்டு துல்லியம் அல்லது கட்டமைப்பு குறைபாடுகளுக்கு கூட வழிவகுக்கும்.

IV. முன்னெச்சரிக்கைகள் மற்றும் பாதுகாப்பு நினைவூட்டல்கள்

தொடக்க நடவடிக்கைகள் பயிற்சி பெற்ற பணியாளர்களால் மட்டுமே செய்யப்பட வேண்டும்.

சிறப்பு உடைகளை அணியுங்கள்லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள்செயல்பாட்டின் போது நேரடி அல்லது சிதறிய லேசர் கதிர்வீச்சிலிருந்து பாதுகாக்க.

அங்கீகரிக்கப்படாத பணியாளர்கள் லேசர் தலை மற்றும் வேலைப் பகுதியைத் தவிர்க்க வேண்டும், குறிப்பாக லேசர் உமிழ்வின் போது.

அசாதாரண சத்தங்கள், புகை அல்லது அலாரங்கள் ஏற்பட்டால், உடனடியாக வேலையை நிறுத்தி, மின்சாரத்தை துண்டித்து, தொழில்நுட்ப ஆதரவைத் தொடர்பு கொள்ளவும்.

V. தரை உறை மற்றும் எரிவாயு சுத்திகரிப்பு சிகிச்சை

சரியான மின்சுற்றை உறுதிசெய்ய, உபகரணங்களை சேதப்படுத்தக்கூடிய அசாதாரண மின்னோட்ட பின்னூட்டத்தைத் தடுக்க, தரைக் கிளம்பை வெல்டிங் டேபிள் அல்லது பணிப்பொருளுடன் இணைக்கவும்.

தரை சுவிட்சை சிறிது காலத்திற்கு எரிவாயு மூலம் சுத்தம் செய்யுங்கள். இந்த படி ஏன் அவசியம்? முனை அளவுத்திருத்தக் குழாயில் தூசி குவிவதையோ அல்லது சிதறுவதையோ தடுக்க, இது மாசுபடுத்தலாம் அல்லது எரிக்கலாம்.

பாதுகாப்பு லென்ஸ்.

VI. அளவுரு உறுதிப்படுத்தல் மற்றும் சரிசெய்தல்

சக்தி, அலைவு அதிர்வெண், அலைவு வீச்சு மற்றும் கம்பி ஊட்ட வேகம் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தி, சரியான அமைப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.

லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணிந்திருக்கும் போது லேசர் சுவிட்சை இயக்கவும்.

வெல்டிங்கின் போது, ​​லேசர் துப்பாக்கியை 45°–60° கோணத்தில் பராமரிக்கவும்.

ஏன் 45°–60° கோணத்தை தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

1. மேம்படுத்தப்பட்ட எரிவாயு பாதுகாப்பு

உருகிய குள ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க லேசர் வெல்டிங் பெரும்பாலும் பாதுகாப்பு வாயுவை (எ.கா. ஆர்கான்) பயன்படுத்துகிறது.

சாய்வான கோணம் அதிக சீரான வாயு கவரேஜை உறுதிசெய்து, பாதுகாப்பு செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.

2. லேசர் பிரதிபலிப்பு சேதத்தைத் தடுக்கிறது

அதிக பிரதிபலிப்புத் தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு (எ.கா. அலுமினியம், தாமிரம்), 90° செங்குத்து கற்றை, லேசர் பிரதிபலிப்பு மீண்டும் ஆப்டிகல் அமைப்பிற்குள் செல்லும் அபாயத்தை அதிகரிக்கிறது, இது லென்ஸ்களை மாசுபடுத்தும் அல்லது சேதப்படுத்தும் சாத்தியக்கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது.

ஒரு கோண அணுகுமுறை பிரதிபலிப்புகளை திருப்பிவிடுகிறது, லேசர் ஒளியியலைப் பாதுகாக்கிறது.

3. ஊடுருவல் மற்றும் வெல்ட் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது

பீம் கோணத்தை சரிசெய்வது பொருளின் மையப் புள்ளியை நன்றாகச் சரிசெய்கிறது, சிறந்த ஊடுருவல் மற்றும் வெல்ட் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது, அதே நேரத்தில் போரோசிட்டி அல்லது முழுமையற்ற இணைவு போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.

4. மேம்படுத்தப்பட்ட சூழ்ச்சித்திறன் மற்றும் தெரிவுநிலை

90° செங்குத்து நிலை இயக்குபவரின் பார்வையைத் தடுக்கலாம்.

ஒரு கோண அணுகுமுறை சிறந்த தெரிவுநிலை மற்றும் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது, மென்மையான வெல்ட் சீம் கண்காணிப்பை எளிதாக்குகிறது.

90° கோணத்தை ஏன் தவிர்க்க வேண்டும்?

1.லேசர் பிரதிபலிப்பு அதிக ஆபத்து.

2. வரையறுக்கப்பட்ட தெரிவுநிலை மற்றும் செயல்பாட்டு சிரமம்.

3. குறைபாடுகள் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்பு அதிகரிப்பு (எ.கா. போரோசிட்டி, கசடு சேர்க்கை).

லேசர் வெல்டிங் இயந்திரம்மிகத் துல்லியம் மற்றும் விவரங்களுக்கு கவனம் தேவை. ஒவ்வொரு ஆயத்தப் படியும் உறுதி செய்வதற்கு மிக முக்கியமானதுவெல்டிங் தரம் மற்றும் உபகரணங்கள்பாதுகாப்பு.

ஃபாஸ்டர் லேசரில், "தரம் முதலில், விவரங்கள் முக்கியம்" என்ற கொள்கையை நாங்கள் நிலைநிறுத்துகிறோம். நாங்கள் உயர் செயல்திறனை மட்டும் வழங்கவில்லை.லேசர் வெல்டிங் உபகரணங்கள்ஆனால் தரப்படுத்தப்பட்ட, முறையான

செயல்பாட்டு நடைமுறைகள், வெல்டர்கள் சிக்கலான பணிகளை நம்பிக்கையுடன் சமாளிக்க அதிகாரம் அளித்தல்.

ஃபாஸ்டரைத் தேர்ந்தெடுப்பது என்பது ஒரு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதை விட அதிகம் - அதாவது நம்பகமான மற்றும் நிலையான கூட்டாளியுடன் கூட்டு சேருவது. ஒவ்வொரு தொடக்கமும் கடுமையுடனும் துல்லியத்துடனும் தொடங்கட்டும், மேலும் ஒவ்வொரு வெல்ட் சீமும் இதில் அடங்கும்.

தொழில்முறை மற்றும் நம்பிக்கை.