சரியான லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?

உயர்தர முடிவுகளை அடைவதற்கும், செயல்திறன் மற்றும் செலவு-செயல்திறனை அதிகரிப்பதற்கும் சரியான லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம். ஃபாஸ்டர் லேசர் பரந்த அளவிலான வேலைப்பாடு தீர்வுகளை வழங்குகிறது, மேலும் இந்த வழிகாட்டி சிறந்ததைத் தீர்மானிக்க உதவும்.லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரம்உங்கள் தேவைகளுக்கு.

1. உங்கள் வேலைப்பாடு தேவைகளை அடையாளம் காணவும்

லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் முதல் படி, நீங்கள் எந்தெந்த பொருட்களுடன் வேலை செய்வீர்கள் மற்றும் உங்களுக்குத் தேவையான வேலைப்பாடு வகையைத் தீர்மானிப்பதாகும்.

CO₂ லேசர் செதுக்கும் இயந்திரம்: மரம், அக்ரிலிக், தோல், கண்ணாடி மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற உலோகம் அல்லாத பொருட்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. கரிமப் பொருட்களின் விரிவான வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டுவதற்கு ஏற்றது.

ஃபைபர் லேசர் செதுக்குபவர்கள்: துருப்பிடிக்காத எஃகு, அலுமினியம், பித்தளை மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளிட்ட உலோக வேலைப்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. தொழில்துறை குறியிடுதல் மற்றும் ஆழமான வேலைப்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

2. தேவையான மின் உற்பத்தியைத் தீர்மானிக்கவும்

லேசர் செதுக்குபவரின் சக்தி செதுக்குதலின் வேகத்தையும் ஆழத்தையும் கணிசமாக பாதிக்கிறது.

குறைந்த சக்தி (10W-50W): மெல்லிய பொருட்களில் விரிவான குறியிடுதல் மற்றும் வேலைப்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.

நடுத்தர சக்தி (50W-150W): வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டும் திறன்களை சமநிலைப்படுத்துகிறது, பெரும்பாலான வணிகங்களுக்கு ஏற்றது.

அதிக சக்தி (150W+): தொழில்துறை பயன்பாடு மற்றும் ஆழமான வேலைப்பாடு பயன்பாடுகளுக்குப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

3. வேலை செய்யும் பகுதியின் அளவைக் கவனியுங்கள்.

உங்கள் திட்ட அளவிற்குப் பொருந்தக்கூடிய வேலைப் பகுதி கொண்ட இயந்திரத்தைத் தேர்வுசெய்யவும். பொதுவான அளவுகளில் பின்வருவன அடங்கும்:

சிறியது (400மிமீ x 600மிமீ): சிறிய அளவிலான வேலைப்பாடுகள் மற்றும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு ஏற்றது.

நடுத்தர (900மிமீ x 6400மிமீ): நடுத்தர அளவிலான பொருட்கள் மற்றும் வணிக பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது.

பெரியது (1300மிமீ x 900மிமீ+): பெரிய வடிவ வேலைப்பாடு மற்றும் வெட்டும் பயன்பாடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது.

4. சரியான லேசர் மூலத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

CO₂ லேசர் குழாய்: சிக்கனமானது ஆனால் அவ்வப்போது மாற்றீடு தேவை.

ஃபைபர் லேசர் மூலம் (ரேகஸ், ஐபிஜி, ஜேபிடி): அதிக துல்லியத்துடன் நீண்ட ஆயுட்காலம் (50,000 மணிநேரத்திற்கு மேல்).

5. கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய கூடுதல் அம்சங்கள்

ஆட்டோ-ஃபோகஸ் சிஸ்டம்: துல்லியமான வேலைப்பாடு ஆழத்தை உறுதி செய்கிறது.

சுழல் இணைப்பு: பாட்டில்கள் மற்றும் மோதிரங்கள் போன்ற உருளை வடிவப் பொருட்களுக்குத் தேவை.

தொழில்துறை குளிர்விப்பான்: நிலையான லேசர் செயல்திறனை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் இயந்திரத்தின் ஆயுளை நீடிக்கிறது.

மென்பொருள் இணக்கத்தன்மை: இயந்திரம் AI, DXF, PLT, BMP மற்றும் பிற வடிவங்களை ஆதரிப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

6. பட்ஜெட் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய ஆதரவு

ஆரம்ப முதலீடு மற்றும் நீண்ட கால பராமரிப்பு செலவுகள் இரண்டையும் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

உத்தரவாதம், பயிற்சி மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவை வழங்கும் ஃபாஸ்டர் லேசர் போன்ற புகழ்பெற்ற உற்பத்தியாளரைத் தேர்வுசெய்யவும்.

7. பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்

புகை மற்றும் குப்பைகளை அகற்ற சரியான காற்றோட்டத்தை உறுதி செய்யவும்.

லேசர் வெளிப்பாட்டைத் தடுக்க மூடப்பட்ட வடிவமைப்பு கொண்ட இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.

செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.

சரியான லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது உங்கள் பொருள் தேவைகள், பட்ஜெட் மற்றும் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பொறுத்தது. ஃபாஸ்டர் லேசர் பல்வேறு தொழில்களுக்கு ஏற்றவாறு உயர்தர CO₂, ஃபைபர் மற்றும் UV லேசர் வேலைப்பாடு இயந்திரங்களை வழங்குகிறது.எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்உங்கள் வணிகத்திற்கான சரியான தீர்வைக் கண்டுபிடிக்க இன்று!